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1 前言 從嚴格意義上來講,機械鍍鋅有干性機械鍍鋅和濕性機械鍍鋅,干性機械鍍鋅在日本發展較快,現在太平洋沿洋各國和歐洲許多國家得到開發利用。本文所述機械鍍鋅為濕性機械鍍鋅(以下簡稱機械鍍鋅)。 機械鍍鋅是一
1 前言 從嚴格意義上來講,機械鍍鋅有干性機械鍍鋅和濕性機械鍍鋅,干性機械鍍鋅在日本發展較快,現在太平洋沿洋各國和歐洲許多國家得到開發利用。本文所述機械鍍鋅為濕性機械鍍鋅(以下簡稱機械鍍鋅)。 機械鍍鋅是一種80年代末在美國發展起來并進人工業應用的表面處理新工藝,可用于替代熱鍍和電鍍。機械鍍鋅是一種在常溫常壓下利用化學吸咐沉積和機械碰撞使金屬粉在工件表面形成鋅鍍層的工藝。 典型的機械鍍鋅工藝是把經過鍍前處理的零件放人機械轉動的滾筒中,加入水和沖擊介質(玻璃丸),轉動滾筒形成一個具有碰撞和搓碾作用的流態環境。根據預定的鍍層厚度加入鋅粉和藥劑,在化學和機械碰撞的共同作用下使零件的表面形成鋅鍍層。機械鍍鋅所用原料無毒性,環境易治理,可實現過程無工業污染,鍍后無氫脆和退火軟化現象,可滿足高強度零件的使用要求,例如汽車的高強度緊固件、射釘和高強度環鏈。機械鍍鋅層的厚度可以根據需要通過加料量控制,例如美國的ASTM標準中機械鍍鋅的厚度范圍為5~135um,我國機械部標準中為5—110um(11個等級),生產中可依零件的防腐蝕要求選擇適合的厚度,實現防腐功能與生產成本的合理控制。此外,工藝的動作原理使得專用設備容易實現機械化生產和自動控制,許多工業發達國家在高強度緊固件和一些小五金制品上逐漸采用。 2 我國機械鍍鋅的應用狀況
我國的機械鍍鋅工藝發展稍晚,只有十幾年的歷史。目前國內在生產上應用的機械鍍鋅工藝主要有兩種:美國工藝的轉化型和昆明理工大學的工藝。80年代末期,廣東、云南、天津和四川的幾家科研單位對機械鍍鋅的工藝及理論進行了研究。1992年,我國第一臺完全由Pc機控制的機械鍍鋅機及其配套的工藝、原料在云南出臺,由于其價格太昂貴,且當時人們對該技術沒有一點認識,結果并沒有在生產上獲得應用,但它使人們意識到機械鍍鋅對傳統鍍鋅工藝的挑戰與此同時,國外公司的機械鍍鋅技術開始進軍我國,但是因其設備、工藝原料價格太高(小型設備約40萬元一套,且原料的購置費也高),原料的購買源不廣泛,主要技術保密,其結果也是沒有被國內的客戶接受,只有一兩個廠家引進該項技術,且運行狀況不盡人意。以后的幾年里,國內的幾家科研單位分別研制除了自己工藝的機械鍍鋅工藝及設備。如天津的機械鍍鋅工藝,其產品表面光滑,鍍樣均勻美觀,結合力強;但原料較貴(700—800元/T),且加料較難,因為化學藥劑稍稠,鋅粉必須均勻地撒在玻璃珠和工件上。因此其實際應用效果并不理想。山東的機械鍍鋅工藝發展也較快,但在實際生產中還沒有得到很好的推廣、應用。還有,象廣東、北京的科研單位研究的機械鍍鋅工藝因各種原因也沒有得到推廣、應用。昆明理工大學研制的機械鍍鋅工藝是國內最成功的,其操作簡便、工藝成熟,所有的化學原料實現國產化,設備的性能和價格也適合我國的經濟發展水平;在工藝技術、鍍件質量、設備功能及生產成本等方面在國際市場上具有較強的競爭力,已在國內多個廠家得到成功應用。 2.1機械鍍鋅工藝的應用情況 筆者有機會對國產的機械鍍鋅工藝及設備在幾個轉讓單位的應用、適應情況進行了調研,調研單位有H省××廠(私營企業,以下簡稱為A),于2000年6月引進機械鍍鋅工藝及設備(JDX100—2型一臺);J省XX廠(私營企業,以下簡稱為B),于1999年l0月引進機械鍍鋅工藝及設備(JDX100—2型一臺);Z省xx廠(私營企業,以下簡稱為c),于2000年1月引進機械鍍鋅工藝及設備(JDX100—2型3臺,JDX300—1型一臺)。下面就國產機械鍍
鋅的應用情況介紹一下,希望引起廣大表面處理工作者的注意,促進我國機械鍍鋅工藝的發展。 總的來講,機械鍍鋅工藝在三家單位的應用都很正常,達到了預期的生產、經濟目標,沒有出現“水土不服的現象但是,由于我國地域間的經濟發展不平衡,以上各廠家的規模和待鍍鋅件的類別、來源的不同,又使得機械鍍鋅在工藝應用多少存在些差異。 A廠的機械鍍鋅主要是針對外來件的加工,加工件的來源多為私營企業,也有國有企業;加工件的種類主要有標準件,高速公路上的高強度緊固件,農用棚中的緊固、扣、環件。加工的最大件為60cm長的螺桿,最小件是3~4mm的小螺絲,所得鍍鋅層都非常令人滿意。A廠建有機械鍍鋅的專用廠房,若再進一步加強管理、規劃,可發揮機械鍍鋅工藝的潛能,提高產品質量和生產率。 B廠機械鍍鋅也主要是對外來件加工,主要是高速公路上的高強度緊固件、線路金具及郵電器件。機械鍍鋅和電鍍在同一車間內進行,合理地利用廠房空間。若進一步規劃,可以使機械鍍鋅和電鍍鋅相互補充,滿足不同客戶的要求,獲得更好的經濟效益. C廠是專業生產鏈條的廠家,產品主要是承重鏈,也有部分錨鏈、防滑鏈。C廠生產規模較大,且用戶對產品質量要求較高,這更顯示了機械鍍鋅工藝的優越性。生產的鏈條主要是出口美國和歐洲一些國家,主要應用于海港、口岸的貨物搬運過程中的乘重。用于機械鍍鋅的鏈條,大部分是自己生產的鏈條,其余的是外來的鏈條和一些小件;主要目的是在保證鏈條強度的前提下增加鏈條的抗腐蝕性能,獲得優美的外觀。機械鍍鋅車問管理完善.規劃合理,勞動強度小、工作環境好、操作簡單、生產效率高、鍍鋅效果佳,尤其是高強度鏈條機械鍍鋅受到美國用戶的極高稱贊。 三廠家機械鍍鋅工藝流程如下: A廠:除油→酸洗→機械鍍鋅→燙干→包裝
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